Amikor egy gázpalack legördül a gyártósorról, az azt formáló szerszámok nagyrészt láthatatlanok,-de ez a különbség egy évtizedekig biztonságosan tartó edény és egy olyan edény között, amelyik nem ellenőrzi. Az LPG-palackgyártók számára az öntőforma nem csupán formálószerszám; ez a termék konzisztenciájának, a termelés hatékonyságának és a szabályozási megfelelésnek az alapja.
Az LPG-palackok nyomástartó edények, egyszerűek és egyszerűek. A cseppfolyósított kőolajgázt olyan üzemi nyomáson tárolják, amely meghaladhatja az 1,66 MPa-t 65 fokon, a regionális szabványtól függően. Ez azt jelenti, hogy a hengert alkotó acélelemeket-a felső és alsó fejet, a hegesztett testet, a lábgyűrűt és a szelepet védő védőgyűrűt-ismételhető pontossággal kell kialakítani. PB-gázpalack-formáinkat pontosan erre a valóságra tervezték: következetes mélyhúzás, precíz kivágás és megbízható alakítás a gyártási sorozatok során, évente több millió egységben mérve.
Formákat gyártunk az LPG-palack összeszerelési lánc minden alkatrészéhez. Bármely hengersor magja a testforma-jellemzően egy mélyhúzó szerszámkészlet, amely a felső és az alsó fejet acéllemezből alkotja, általában Q195, Q235 vagy SG295 minőségű anyagból, a hengerűrtartalomtól függően 2,0 mm és 4,5 mm közötti vastagságban. Ezeket a fejelemeket ezután összehegesztik, hogy két-vagy három-részes hengertest-konfigurációt hozzanak létre. A két{11}}részes kialakításnál a felső és az alsó fej külön van kihúzva, és az egyenlítői varratnál csatlakozik; három{12}}részes kivitelben a két fej közé hengeres testrész van hegesztve. A formatervezés és az anyagválasztás ennek megfelelően változik az alakítási mélység és a szükséges húzási lépések száma alapján. A fő testformák mellett szállítunk nyersanyag-előkészítéshez zárószerszámokat, stabil alapot képező lábgyűrűs formákat, a szelepnyak körüli védőgallért létrehozó védőgyűrűs szerszámokat, valamint a szelepszerelvény rögzítési helyére kialakított dugót vagy kiemelkedést alkotó nyakgyűrűs formákat.
Az anyagválasztás és a felülettervezés különbözteti meg a gyártási -minőségű PB-gázpalack-formát az általános sajtolószerszámtól. A munkadarabok-lyukasztók, matricák és húzógyűrűk-nagy-széntartalmú, magas{5}}krómtartalmú szerszámacélokból készülnek. A szabványos gyártási mennyiségekhez a CR12MoV-t (az ipari rövidítésben gyakran CR12MOV-ra rövidítik), a D2-t vagy az SKD11-et adjuk meg, amelyek 58-62 HRC munkakeménységet biztosítanak vákuumhűtés és több temperálási ciklus után. Az olyan erősen-kopó alkatrészek esetében, mint a lyukasztó és a vágószerszámok, amelyek naponta több ezer ütési ciklusnak néznek ki, a porkohászati minőségű - ASP23 vagy ASP30 - vagy az YG15 vagy YG20 minőségű keményfém lapkákra térünk át, ami a keménységet a 65-67 HRC tartományba tolja, és jelentősen meghosszabbítja a karbantartási intervallumokat.
Ezen formák hőkezelése éppolyan kritikus, mint maga az anyag. Minden szerszámkészlet vákuum-hőkezelésen megy keresztül, majd kriogén feldolgozáson (ultra-alacsony hőmérsékletű kezelés) a maradék feszültségek enyhítése és a martenzites szerkezet stabilizálása érdekében. Edzés és temperálás után minden munkafelületet ±0,005 mm-es precíziós csiszolással{3}}csiszolunk. Ez nem csak a méretpontosságról szól-, hanem az egyenletes anyagáramlásról a mélyhúzás során, ami közvetlenül befolyásolja a falvastagság konzisztenciáját, és ezáltal a henger repedési nyomását is.
A tolerancia ellenőrzése az a hely, ahol sok szerszámbeszállító alulmarad, és az LPG-palackokra vonatkozó előírások is itt harapnak a legkeményebben. Az olyan szabványok, mint az EN 1442:2017 (Európa), a DOT specifikációk (Észak-Amerika) és az ISO 4706 mindent szabályoznak a falvastagság egyenletességétől a hegesztési varrat igazításán át a nyakgyűrű geometriájáig. Az a henger, amely az alakítás során a méretspecifikáción kívül esik, áteshet a szemrevételezésen, de nem sikerül a hidrosztatikai vizsgálaton. A szerszámbetét tűréseit ±0,005 mm-en, a kész alkatrészek tűrését ±0,01 mm-en belül tartjuk, minden kritikus méretet koordináta-mérőgépeken (CMM) és optikai komparátorokon igazolunk. A húzási sugarakat Ra 0,4 μm vagy azzal egyenlő értékre polírozzák, hogy minimálisra csökkentsék a súrlódást és megakadályozzák a súrlódást a nagy{10}}sebességű gyártás során.
Ha új gyártósorhoz vásárol PB-gázpalack formákat, vagy frissíti a meglévő szerszámokat, készen állunk arra, hogy az Ön palackrajzai alapján dolgozzunk, -legyen az 5 kg, 6 kg, 11 kg, 13 kg, 15 kg vagy 50 kg-os specifikációk. Mérnöki csapatunk elemzi az alkatrészgeometriát, az anyagspecifikációkat és a gyártási mennyiségi célokat, hogy a legköltséghatékonyabb-formakonfigurációt javasolhassa az Ön alkalmazásához. A mélyrajzi szimulációtól a végső kipróbálásig mi kezeljük a szerszámok teljes életciklusát.
Formatípusok hengerkomponensenként:
LPG palackház / fej mélyhúzó formák- Formázza a henger felső és alsó fejét acéllemezből. Ezek progresszív vagy transzfer szerszámok, amelyek több húzási lépést hajtanak végre a szükséges kupolamélység és falvastagság profil elérése érdekében. Két-részes hengeres konstrukció esetén a felső és az alsó fejet külön húzzák, és az egyenlítőnél hegesztik; három-részes konstrukció esetén a fejek egy hengeres testrészhez kapcsolódnak.
PB-gáz-palack kiürítő vágóbetétek- A mélyhúzás előtt vágja le a kezdeti acéldarabokat a tekercselt lemezanyagból. Az üres szerszám kialakításának figyelembe kell vennie az anyagfelhasználást (a beágyazás hatékonyságát) és az élek minőségét, hogy megakadályozza a mikro-repedéseket, amelyek továbbterjedhetnek a későbbi alakítási műveletek során.
Az LPG-palack védőgyűrűje meghal- Alakítsa ki a hengerszelepet körülvevő védőgyűrűt. Ezt az alkatrészt általában egy több-állomásos progresszív sajtoló szerszámmal állítják elő, amely magában foglalja a lyukasztást, a hajlítást, az alakítást és a vágóállomásokat. A védőgyűrűnek elég robusztusnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon az ütéseknek a kezelés során, miközben megfelelő távolságot kell tartani a szelepszerelvény körül.
LPG-palack lábgyűrűs formák- Alakítsa ki az alapgyűrűt, amely stabil alapot biztosít és védi az alsó hegesztési varratot. A lábgyűrűket jellemzően hengerelt-formázzák vagy sajtolt nehéz-méretű acéllemezből (2,5-4,0 mm), ami nagyobb űrtartalmú préseket és robusztus szerszámszerkezetet igényel.
LPG henger nyakú gyűrű formák- Alakítsa ki a dugót vagy kiemelkedést, ahol a szelep a hengerbe csavarodik. Ez az alkatrész nagy pontosságú megmunkálást igényel, mivel a menet geometriája közvetlenül befolyásolja a szeleptömítés integritását és a szivárgási -tömítettséget nyomás alatt.
LPG-palack bemetsző / átszúró szerszámok- Hozzon létre kivágásokat, lyukakat és bevágásokat, amelyek szükségesek a fogantyú rögzítéséhez, a szeleprögzítéshez és más kiegészítő alkatrészekhez.
Tipikus végfelhasználási{0}}alkalmazások:
Lakossági főzési gáz- 5KG–15 kg tömegű háztartási PB-gázpalackok háztartási használatra
Kereskedelmi és Ipari- 50KG-s és nagyobb hengerek éttermekbe, gyárakba és tömeges tárolásra
Gépjárműipari LPG (autógáz)- Speciális hengerek LPG-s{1}}meghajtású járművekhez, amelyek gyakran DOT vagy ECE minősítést igényelnek
Targonca hengerek- Vízszintes és függőleges LPG-palackok anyagmozgató berendezésekhez
Népszerű tags: egyedi PB-palack öntőformák{0}}nagy mennyiségű gázpalack gyártásához|Kínai gyártó, Kína egyedi PB-palack formák{1}}nagy mennyiségű gázpalack gyártásához|kínai gyártó gyártók, beszállítók, gyár
